加工定制 | 是 | 型号 | 多种 |
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直径 | 10mm__65mm | 长度 | 1000-2000()mm |
功率 | 6000()W | 额定温度 | 1200()℃ |
主要用途 | 加热 | 产品认证 | 国际 |
原产地 | 山东 | 耐热温度 | 1400度 |
硅碳棒主要原料为等静压碳化硅材料,具有抗氧化、耐高温、防腐蚀、加热温度高使用寿命长等特点。硅碳棒包括U型棒、三相棒、H型棒、枪棒、螺纹棒、螺纹槽棒、槽棒、五节棒、保护管等。根据用户要求生产国内中心距最宽的和最窄的U型棒,其中最宽达0.5m,最窄可根据用户要求制作。我公司还能够生产玻璃窑炉专用等直径硅碳棒。根据不同用户的要求提供各种碳化硅制品,如保护管等。二硅化钼棒电热元件,根据用户需求可制成棒状,U型、W型、U型直角等形状。硅钼棒通常可使用的炉体温度为1300℃-1800℃,广泛应用于冶金、玻璃、陶瓷、耐火材料、晶体、电子元器件、窑炉制造等领域、是产品高温烧结时必备的理想发热元件。
硅碳棒使用时注意事项: 1)硅碳棒冷端部与主电路用铝辫或铝箔连接。冷端部的夹具要卡紧。 (2)硅碳棒连续使用寿命长;间断使用寿命短。(3)防止硅碳棒溅上熔融金属,溅上熔融金属容易导致断棒。 (4)防止碱、碱土金属和碱性氧化物腐蚀硅碳棒。 (5)硅碳棒在使用前要进行配阻。先阻值相同或接近的硅碳棒连接在一起。 (6)新建炉或长时间不使用的电炉在使用前要进行烘炉,应采用旧棒或其它热源烘炉。 (7)硅碳棒发热部的长度应该等于炉膛的宽度。如果发热部伸入炉墙内,容易烧损炉墙。 (8)硅碳棒冷端部的长度应该等于炉墙厚度加上冷端伸出炉墙的长度。一般冷端部伸出长度为50~150mm,以便冷却冷端部及连接卡具。 (9)穿硅碳棒的炉子的内径应是冷端部外径的1.4~1.6倍,炉孔过小或孔内填充物塞得过紧,高温时会阻碍硅碳棒自由伸缩而导致断棒。安装时,应该使硅碳棒能够自由转动360度。 (10)硅碳棒质地硬而脆,受到剧烈震动和撞击容易断裂。因此运输时要格外小心,搬运时要轻拿轻放。 (11)硅碳棒存放时要防止受潮。因为受潮后容易使冷端部铝层分解、脱落,导致冷端部与卡具接触电阻增大,而且硅碳棒通电后容易崩裂。 (12)硅碳棒与被加热物及炉墙的距离应大于或等于发热部直径的3倍。硅碳棒与硅碳棒之间的中心距应不小于其发热部直径的4倍。 (13)为硅碳棒配备调压装置。送电初期电压为其正常工作电压的一半,稳定一段时间以后再逐渐提高电压。这样硅碳棒就不会因为急剧升温而导致断裂。 (14)更换硅碳棒时,应选用和炉内运行的硅碳棒的电阻相接近的硅碳棒,必要时更换整炉硅碳棒,这样有利于提高硅碳棒的使用寿命,卸不来的硅碳棒,如果电阻值合适,还可以在电炉运行中后期换上使用。 (15)经常观察电流表、电压表及温度表的读数是否正常;冷端部夹具是否松运、氧化发黑或打火;硅碳棒是否断裂;硅碳棒发热部红热是否均匀。 (16)硅碳棒使用时要选择合理的表面负荷密度和使用温度。使用温度应不大于1650℃;在有害气体环境中使用更要防止硅碳棒与有害气体发生化学反应。 本工厂专业生产和销售:
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